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Kühlschrank-U-Schalen-Formungslinie (Wallformung)

Kühlschrank-U-Schalen-Formungslinie (Wallformung)

MOQ: 1 Satz
Preis: Customized
Standardverpackung: Kundenspezifische
Lieferfrist: Kundenspezifische
Zahlungsmethode: TT, L / C
Lieferkapazität: Kundenspezifische
Einzelheiten
Herkunftsort
Guangdong, China (Festland)
Markenname
Kinte
Zertifizierung
Certificate of conformity of quality management system certification
Modellnummer
Kundenspezifische
Hervorheben:

Spraymalzeug

,

Pulvermalzeug

Produktbeschreibung

Kühlschrank-U-Schalen-Formungslinie (Wallformung)


Die Kühlschrank-U-Shell-Formungslinie (Roll Forming) ist ein fortschrittliches automatisiertes Produktionssystem, das für die kontinuierlicheHochgeschwindigkeitsformung von Blech zu präzisen U-Schalenkomponenten, die bei der Herstellung von Kühlschränken verwendet werdenIm Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Bogenmethoden verwendet diese Linie Rollenformtechnologie, die eine überlegene Effizienz, Konsistenz und Materialnutzung für die Großproduktion bietet.Das System wurde entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Geräteindustrie gerecht zu werden, um qualitativ hochwertige U-Schale mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen zu gewährleisten.


Kernkomponenten und automatisierter Arbeitsablauf

Die Produktionslinie integriert mehrere spezialisierte Maschinen, um den gesamten Formprozess zu optimieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Schlüsselkomponente, die Walzformmaschine, ist eine Maschine, die das Material in die gewünschte Größe schneidet, bevor eine 180°-Umdrehmaschine es zur weiteren Verarbeitung zurücklegt.Schrittweise durch eine Reihe genau kalibrierter Walzen das flache Metall in ein U-Profil verformtZusätzliche Stationen, wie die Z-Formmaschine, geben Strukturverstärkungen hinzu, während die Schneidmaschine das Produkt auf exakte Abmessungen beschneidet.Die beiden Enden Biege-Maschine Feinabstimmungen Rand Details, und die Kondensator-Klebmaschinen-Gürtel-Linie trägt Klebstoff für die anschließende Montage an. Schließlich stellt die U-Bogenmaschine sicher, dass das Produkt die endgültigen Spezifikationen erfüllt, bevor es aus der Linie kommt.


Vorteile der Rollenformtechnik

Das Rollenformverfahren bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Biegemethoden, einschließlich höherer Produktionsgeschwindigkeiten, geringerer Materialverschwendung und verbesserter Strukturintegrität.Da das Metall nicht in einem einzigen Schritt gestempelt oder gebogen wird, wird es schrittweise durch Walzen geformt.Der kontinuierliche Betrieb ermöglicht eine nahtlose Produktion mit minimalem Ausfallzeiten, was ihn ideal für die Massenfertigung macht.Die CNC-gesteuerten Einstellungen des Systems ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen KühlschrankmodellenDie Integration von Servoantrieben sorgt für Energieeffizienz und langfristige Haltbarkeit und senkt die Betriebskosten.


Anwendungen und Vorteile für die Industrie

Diese Rollenformlinie ist für Kühlschrankhersteller unerlässlich, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig Präzision und Konsistenz beibehalten möchten.Fähigkeit zur Verarbeitung verschiedener Metalltypen einschließlich verzinktem StahlDer automatisierte Arbeitsablauf reduziert die Abhängigkeit von Arbeitskräften, minimiert menschliche Fehler und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz.Außerdem, die hohe Wiederholgenauigkeit des Rollenformens sorgt für eine einheitliche Produktqualität, die für Großbestellungen von entscheidender Bedeutung ist.niedrigere Kosten pro Einheit, und überlegene Produktleistung, wodurch ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Gerätemarkt gestärkt wird.


Die Kühlschrank U-Shell Roll Forming Line stellt eine hochmoderne Lösung für die moderne Geräteproduktion dar, die Automatisierung, Präzision und Effizienz kombiniert.Die Modulstruktur ermöglicht die Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Fabrik., um die Skalierbarkeit für zukünftige Erweiterungen zu gewährleisten.Diese fortschrittliche Formtechnologie wird eine immer wichtigere Rolle bei der Rationalisierung der Herstellungsprozesse spielenDurch die Einführung von Rollenformsystemen können die Hersteller höhere Erträge erzielen, weniger Abfall und eine bessere Produktkonsistenz erzielen und sich damit an der Spitze der Branche positionieren.

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Kühlschrank-U-Schalen-Formungslinie (Wallformung)
MOQ: 1 Satz
Preis: Customized
Standardverpackung: Kundenspezifische
Lieferfrist: Kundenspezifische
Zahlungsmethode: TT, L / C
Lieferkapazität: Kundenspezifische
Einzelheiten
Herkunftsort
Guangdong, China (Festland)
Markenname
Kinte
Zertifizierung
Certificate of conformity of quality management system certification
Modellnummer
Kundenspezifische
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Customized
Verpackung Informationen:
Kundenspezifische
Lieferzeit:
Kundenspezifische
Zahlungsbedingungen:
TT, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Kundenspezifische
Hervorheben

Spraymalzeug

,

Pulvermalzeug

Produktbeschreibung

Kühlschrank-U-Schalen-Formungslinie (Wallformung)


Die Kühlschrank-U-Shell-Formungslinie (Roll Forming) ist ein fortschrittliches automatisiertes Produktionssystem, das für die kontinuierlicheHochgeschwindigkeitsformung von Blech zu präzisen U-Schalenkomponenten, die bei der Herstellung von Kühlschränken verwendet werdenIm Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Bogenmethoden verwendet diese Linie Rollenformtechnologie, die eine überlegene Effizienz, Konsistenz und Materialnutzung für die Großproduktion bietet.Das System wurde entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Geräteindustrie gerecht zu werden, um qualitativ hochwertige U-Schale mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen zu gewährleisten.


Kernkomponenten und automatisierter Arbeitsablauf

Die Produktionslinie integriert mehrere spezialisierte Maschinen, um den gesamten Formprozess zu optimieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Schlüsselkomponente, die Walzformmaschine, ist eine Maschine, die das Material in die gewünschte Größe schneidet, bevor eine 180°-Umdrehmaschine es zur weiteren Verarbeitung zurücklegt.Schrittweise durch eine Reihe genau kalibrierter Walzen das flache Metall in ein U-Profil verformtZusätzliche Stationen, wie die Z-Formmaschine, geben Strukturverstärkungen hinzu, während die Schneidmaschine das Produkt auf exakte Abmessungen beschneidet.Die beiden Enden Biege-Maschine Feinabstimmungen Rand Details, und die Kondensator-Klebmaschinen-Gürtel-Linie trägt Klebstoff für die anschließende Montage an. Schließlich stellt die U-Bogenmaschine sicher, dass das Produkt die endgültigen Spezifikationen erfüllt, bevor es aus der Linie kommt.


Vorteile der Rollenformtechnik

Das Rollenformverfahren bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Biegemethoden, einschließlich höherer Produktionsgeschwindigkeiten, geringerer Materialverschwendung und verbesserter Strukturintegrität.Da das Metall nicht in einem einzigen Schritt gestempelt oder gebogen wird, wird es schrittweise durch Walzen geformt.Der kontinuierliche Betrieb ermöglicht eine nahtlose Produktion mit minimalem Ausfallzeiten, was ihn ideal für die Massenfertigung macht.Die CNC-gesteuerten Einstellungen des Systems ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen KühlschrankmodellenDie Integration von Servoantrieben sorgt für Energieeffizienz und langfristige Haltbarkeit und senkt die Betriebskosten.


Anwendungen und Vorteile für die Industrie

Diese Rollenformlinie ist für Kühlschrankhersteller unerlässlich, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig Präzision und Konsistenz beibehalten möchten.Fähigkeit zur Verarbeitung verschiedener Metalltypen einschließlich verzinktem StahlDer automatisierte Arbeitsablauf reduziert die Abhängigkeit von Arbeitskräften, minimiert menschliche Fehler und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz.Außerdem, die hohe Wiederholgenauigkeit des Rollenformens sorgt für eine einheitliche Produktqualität, die für Großbestellungen von entscheidender Bedeutung ist.niedrigere Kosten pro Einheit, und überlegene Produktleistung, wodurch ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Gerätemarkt gestärkt wird.


Die Kühlschrank U-Shell Roll Forming Line stellt eine hochmoderne Lösung für die moderne Geräteproduktion dar, die Automatisierung, Präzision und Effizienz kombiniert.Die Modulstruktur ermöglicht die Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Fabrik., um die Skalierbarkeit für zukünftige Erweiterungen zu gewährleisten.Diese fortschrittliche Formtechnologie wird eine immer wichtigere Rolle bei der Rationalisierung der Herstellungsprozesse spielenDurch die Einführung von Rollenformsystemen können die Hersteller höhere Erträge erzielen, weniger Abfall und eine bessere Produktkonsistenz erzielen und sich damit an der Spitze der Branche positionieren.