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| MOQ: | 1 |
| Preis: | Customized |
| Standard Packaging: | Kundenspezifische |
| Delivery Period: | Kundenspezifische |
| Zahlungs-Methode: | TT, L / C |
| Supply Capacity: | Kundenspezifische |
Gefrier-Back-Plate-Forming-Linie - Präzisionslösung für die Metallform
Die Gefrierschranke ist ein vollautomatisiertes Produktionssystem, das für die hocheffiziente Herstellung von Kühlschrank-Rückplatten ausgelegt ist.Diese fortschrittliche Metallformlinie integriert mehrere Präzisionsverfahren, um Metallspulen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz in fertige Backplatten zu verwandeln.
Vollständig automatisierter Arbeitsablauf
Die Produktionslinie umfasst eine umfassende Abfolge von Operationen, darunter:
Automatisches Materialladen für die kontinuierliche Zufuhr
mit einer Breite von mehr als 20 mm
180° Drehen und Drehen für die zweiseitige Bearbeitung
Präzisionsrollenformung für eine gleichbleibende Profilgestaltung
Automatisiertes Schneiden auf die erforderliche Länge
Roboterentladung für die Bearbeitung fertiger Erzeugnisse
Wichtige technische Vorteile
Das System wurde für industrielle Langlebigkeit und Präzision entwickelt und beinhaltet servokontrollierte Mechanismen und PLC-Automatisierung, um sicherzustellen:
Abmessungsgenauigkeit ± 0,5 mm
15-20 Platten pro Minute
Nahtlose Integration mit vor- und nachgelagerten Anlagen
Minimale Materialverschwendung durch optimiertes Nisten
Vielseitige Produktionsmöglichkeiten
Die Formlinie bietet Platz für verschiedene Metallmaterialien (GI, PPGI, Aluminium) mit einer Dicke von 0,3-1,2 mm.Die Modularisierung ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel für verschiedene Spezifikationen der Rückplatte, so dass es für Hersteller, die mehrere Kühlschrankmodelle herstellen, ideal ist.
Intelligente Fertigungsmerkmale
Moderne IoT-fähige Steuerungen ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Produktionsparametern, vorausschauende Wartungsalarme und die Datenerhebung zur Qualitätsverfolgbarkeit.Die energieeffiziente Konstruktion reduziert den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Einhaltung der hohen Leistungsqualitätsstandards, die für Kühlanwendungen erforderlich sind.
Diese automatisierte Formlösung verbessert die Produktionseffizienz erheblich und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten und liefert gleichbleibend hochwertige Backplatten für die Montage von Gefrierschränken und Kühlschränken.
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| MOQ: | 1 |
| Preis: | Customized |
| Standard Packaging: | Kundenspezifische |
| Delivery Period: | Kundenspezifische |
| Zahlungs-Methode: | TT, L / C |
| Supply Capacity: | Kundenspezifische |
Gefrier-Back-Plate-Forming-Linie - Präzisionslösung für die Metallform
Die Gefrierschranke ist ein vollautomatisiertes Produktionssystem, das für die hocheffiziente Herstellung von Kühlschrank-Rückplatten ausgelegt ist.Diese fortschrittliche Metallformlinie integriert mehrere Präzisionsverfahren, um Metallspulen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz in fertige Backplatten zu verwandeln.
Vollständig automatisierter Arbeitsablauf
Die Produktionslinie umfasst eine umfassende Abfolge von Operationen, darunter:
Automatisches Materialladen für die kontinuierliche Zufuhr
mit einer Breite von mehr als 20 mm
180° Drehen und Drehen für die zweiseitige Bearbeitung
Präzisionsrollenformung für eine gleichbleibende Profilgestaltung
Automatisiertes Schneiden auf die erforderliche Länge
Roboterentladung für die Bearbeitung fertiger Erzeugnisse
Wichtige technische Vorteile
Das System wurde für industrielle Langlebigkeit und Präzision entwickelt und beinhaltet servokontrollierte Mechanismen und PLC-Automatisierung, um sicherzustellen:
Abmessungsgenauigkeit ± 0,5 mm
15-20 Platten pro Minute
Nahtlose Integration mit vor- und nachgelagerten Anlagen
Minimale Materialverschwendung durch optimiertes Nisten
Vielseitige Produktionsmöglichkeiten
Die Formlinie bietet Platz für verschiedene Metallmaterialien (GI, PPGI, Aluminium) mit einer Dicke von 0,3-1,2 mm.Die Modularisierung ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel für verschiedene Spezifikationen der Rückplatte, so dass es für Hersteller, die mehrere Kühlschrankmodelle herstellen, ideal ist.
Intelligente Fertigungsmerkmale
Moderne IoT-fähige Steuerungen ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Produktionsparametern, vorausschauende Wartungsalarme und die Datenerhebung zur Qualitätsverfolgbarkeit.Die energieeffiziente Konstruktion reduziert den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Einhaltung der hohen Leistungsqualitätsstandards, die für Kühlanwendungen erforderlich sind.
Diese automatisierte Formlösung verbessert die Produktionseffizienz erheblich und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten und liefert gleichbleibend hochwertige Backplatten für die Montage von Gefrierschränken und Kühlschränken.
