Brief: Entdecken Sie die Kühlschrankherstellungsanlage ¥2-Station Vakuumformgeräte, die für die hocheffiziente Produktion von Kühlschrankverkleidungen konzipiert sind.Dieses Doppelstationssystem bietet gleichzeitige Heizung und Formung, die Präzision (± 0,5 mm) und Kompatibilität mit HIPS-, ABS- und PP-Materialien gewährleistet.
Related Product Features:
Das Dual-Station-Design ermöglicht simultane Heiz- und Umformvorgänge für maximale Effizienz.
Produktionskapazität von 8-12 Zyklen/Stunde, anpassbar an verschiedene Linergrößen.
Hohe Formgenauigkeit mit einer Abmessungstoleranz von ± 0,5 mm für perfekte Auskleidungen.
Kompatibel mit HIPS, ABS, PP und anderen Thermoplasten für vielseitige Anwendungen.
Handhabung von Blechgrößen von 1200 × 600 mm bis 2000 × 1200 mm für verschiedene Produktionsanforderungen.
Erreicht eine Vakuumwirksamkeit von bis zu 95% für präzise Formierung und Oberflächenveredelung.
Fortgeschrittenes PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen-HMI für einfache Bedienung und Rezeptur Speicherung.
Das integrierte Roboter-Schnittsystem sorgt für eine Präzision von ±0,3 mm.
Fragen und Antworten:
Welche Materialien kann die 2-Stationen-Vakuumformanlage verarbeiten?
Das Gerät ist mit HIPS, ABS, PP und anderen Thermoplasten kompatibel und somit vielseitig für verschiedene Produktionsanforderungen einsetzbar.
Wie verbessert das Dual-Station-Design die Produktionseffizienz?
Das Dual-Station-Design ermöglicht simultane Arbeitsabläufe: Eine Station führt das Vakuumformen durch, während die andere die nächste Folie vorbereitet, wodurch die Leistung im Vergleich zu Einzelstation-Systemen um 40 % gesteigert wird.
Welche Energieeinsparungsmerkmale hat diese Ausrüstung?
Das System umfasst optimierte Heiz- und Vakuumsysteme, wodurch der Energieverbrauch um 30 % gesenkt wird, sowie einen fortschrittlichen Wasserkühlkreislauf, der die Kühlzeit um 35 % verkürzt.