Die Kühlschrankherstellungsanlage ist ein hochspezialisiertes und fortschrittliches System, das die Produktion von Kühlschrankverkleidungen rationalisiert. This equipment leverages the powerful vacuum suction force generated by high-efficiency vacuum pumps to draw heated and softened thermoplastic sheet material into precise shapes required for refrigerator linersDie gesamte Montagelinie ist sorgfältig konstruiert, um maximale Effizienz und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.Heizungsanlage, Förderstation, Formierstation, automatische Seitenschneideinheit, Vakuumsystem, Kühlsystem, Schmiersystem, Wasserzirkulation, Schimmelheizungssystem,und ein integriertes elektrisches SteuerungssystemDieses modulare Design ermöglicht es den Kunden, Konfigurat
Brief: Entdecken Sie die Kühlschrankherstellungsanlage ¥2-Station Vakuumformgeräte, die für die hocheffiziente Produktion von Kühlschrankverkleidungen konzipiert sind.Dieses Doppelstationssystem bietet gleichzeitige Heizung und Formung, die Präzision (± 0,5 mm) und Kompatibilität mit HIPS-, ABS- und PP-Materialien gewährleistet.
Related Product Features:
Das Dual-Station-Design ermöglicht simultane Heiz- und Umformvorgänge für maximale Effizienz.
Produktionskapazität von 8-12 Zyklen/Stunde, anpassbar an verschiedene Linergrößen.
Hohe Formgenauigkeit mit einer Abmessungstoleranz von ± 0,5 mm für perfekte Auskleidungen.
Kompatibel mit HIPS, ABS, PP und anderen Thermoplasten für vielseitige Anwendungen.
Handhabung von Blechgrößen von 1200 × 600 mm bis 2000 × 1200 mm für verschiedene Produktionsanforderungen.
Erreicht eine Vakuumwirksamkeit von bis zu 95% für präzise Formierung und Oberflächenveredelung.
Fortgeschrittenes PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen-HMI für einfache Bedienung und Rezeptur Speicherung.
Das integrierte Roboter-Schnittsystem sorgt für eine Präzision von ±0,3 mm.
Fragen und Antworten:
Welche Materialien kann die 2-Stationen-Vakuumformanlage verarbeiten?
Das Gerät ist mit HIPS, ABS, PP und anderen Thermoplasten kompatibel und somit vielseitig für verschiedene Produktionsanforderungen einsetzbar.
Wie verbessert das Dual-Station-Design die Produktionseffizienz?
Das Dual-Station-Design ermöglicht simultane Arbeitsabläufe: Eine Station führt das Vakuumformen durch, während die andere die nächste Folie vorbereitet, wodurch die Leistung im Vergleich zu Einzelstation-Systemen um 40 % gesteigert wird.
Welche Energieeinsparungsmerkmale hat diese Ausrüstung?
Das System umfasst optimierte Heiz- und Vakuumsysteme, wodurch der Energieverbrauch um 30 % gesenkt wird, sowie einen fortschrittlichen Wasserkühlkreislauf, der die Kühlzeit um 35 % verkürzt.