Kühlschrankherstellungs- und Montageanlage

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April 29, 2025

Category Connection: _ Refrigerator Assembly Line

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Diese hochmoderne Montagelinie besteht aus einer Reihe von miteinander verbundenen Systemen, die für die Effizienz optimiert sind.Die automatisierte Ladestation verwendet intelligente Roboterarme, um mit präziser Präzision mit Thermoplastblechen umzugehenDie Infrarot-Heizstation sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung und verkürzt die Vorformzeit um 30%.jeweils mit hochpräzisen Formen und einem leistungsstarken Vakuumsystem ausgestattetEine automatisierte Seitenschneideinheit schneidet überschüssiges Material in Echtzeit ab, und das integrierte Kühlsystem verfestigt die Auskleidungen.Beibehaltung strenger AbmessungstoleranzenDas intuitive elektrische Steuerungssystem ermöglicht es den Bedienern, die Parameter im Handumdrehen zu optimieren, um eine

Tags:

#Automatische Fertigungslinie #Fertigungsstraßeausrüstung #_ Refrigerator production line

Brief: Entdecken Sie die Fertigungsstraße für Kühlschränke – 4-Stationen-Vakuumformanlage, konzipiert für die Ultra-Hochvolumenproduktion mit branchenführender Effizienz. Dieses fortschrittliche System verfügt über eine Quad-Stationen-Konfiguration, Roboterautomatisierung und Präzisionstechnik für die fehlerfreie Herstellung von Kühlschrankinnenverkleidungen.

Related Product Features:

Konfiguration für vier Stationen: Enthält Lade-, Heiz-, Form- und Kühlstationen für maximalen Durchsatz.
Produktionsgeschwindigkeit: Erreicht 18-24 Zyklen/Stunde und gewährleistet so branchenführende Effizienz.
Materialhandhabung: Kompatibel mit 2,0-8,0 mm dicken thermoplastischen Platten wie HIPS, ABS und PP.
Vakuumleistung: Zwei 50 PS starke Vakuumpumpen liefern eine Formwirksamkeit von 99%.
Heizungssystem: Keramik-Infrarot-Heizung mit 16 Zonen und Temperaturkontrolle von ±1 °C.
Automatisierung: Voller robotisierter Materialhandel mit Präzisions-Ausrichtung.
Formkompatibilität: Das Schnellwechselsystem ermöglicht den Formwechsel in weniger als 10 Minuten.
Energy Smart: 35% geringer Stromverbrauch mit Wärmerückgewinnungstechnologie.

Fragen und Antworten:

Welche Materialien kann die 4-Stationen-Vakuumformanlage verarbeiten?

Die Ausrüstung arbeitet mit thermoplastischen Blättern wie HIPS, ABS und PP mit einer Dicke von 2,0 bis 8,0 mm.
Wie stellt das System eine hohe Produktionseffizienz sicher?

Die Vier-Stations-Konfiguration und die Roboter-Automatisierung ermöglichen 18-24 Zyklen/Stunde mit einer Leistung von 70% höher als bei Standard-Zwei-Stations-Systemen.
Was sind die wichtigsten Vorteile dieser Fließbandfertigung?

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören Präzisionstechnik (Genauigkeit ±0,3 mm), Energieeffizienz (35 % geringerer Stromverbrauch) und IoT-fähige Smart-Manufacturing-Funktionen.